एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हम आपको पेंगफा पॉलीयुरेथेन इंसुलेटेड स्पाइरल स्टील पाइप की पेशकश करते हुए प्रसन्न हैं। 3PE एंटीकोर्सिव स्टील पाइप हाल के वर्षों में विदेशों से शुरू की गई एक उन्नत तकनीक का प्रतिनिधित्व करता है, जो संक्षारण प्रतिरोध में विशेषज्ञता रखती है। इसका पूर्ण पदनाम फ़्यूज्ड एपॉक्सी/एक्सट्रूडेड पॉलीइथाइलीन संरचनात्मक सुरक्षात्मक परत है, जिसमें तीन प्रमुख परतें शामिल हैं: आधार परत, फ़्यूज्ड एपॉक्सी (मोटाई में कम से कम 80μm मापने) से युक्त; मध्यवर्ती परत, जो एक चिपकने वाली परत है (मोटाई में 170μm से 250μm तक); और सबसे बाहरी परत, एक्सट्रूडेड पॉलीथीन (मोटाई में लगभग 2 मिमी) से बनी है।
सुरक्षात्मक परत की कुल मोटाई लगभग 1.8-3.7 मिमी है। तीन-परत संरचना में, फ़्यूज्ड एपॉक्सी पाउडर कोटिंग का मुख्य कार्य है: एक सतत कोटिंग फिल्म बनाना, जो सीधे स्टील पाइप की सतह से जुड़ी होती है, इसमें अच्छा रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और कैथोडिक स्ट्रिपिंग प्रतिरोध होता है। और मध्यवर्ती परत चिपकने वाली प्रतिक्रिया का सक्रिय समूह रासायनिक बंधन बनाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि समग्र एंटीकोर्सिव परत में उच्च तापमान पर अच्छा सामंजस्य है।
मध्यवर्ती परत आमतौर पर एक कॉपोलीमर बाइंडर होती है, जिसका मुख्य घटक पॉलीओलेफ़िन होता है। वर्तमान में, विनाइल कॉपोलीमर चिपकने वाले व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। कॉपोलीमर चिपकने वाले के ध्रुवीय कार्यात्मक समूह और फ़्यूज्ड एपॉक्सी पाउडर कोटिंग के एपॉक्सी समूह हाइड्रोजन बांड या रासायनिक बांड बनाने के लिए प्रतिक्रिया कर सकते हैं, ताकि मध्य परत और निचली परत एक अच्छा बंधन बना सकें; गैर-ध्रुवीय एथिलीन भाग और पॉलीथीन की सतह परत में सहयोग के लिए अच्छा संबंध है, इसलिए मध्य परत और सतह परत में भी अच्छी बॉन्डिंग संपत्ति है। पॉलीथीन सतह परत का मुख्य कार्य यांत्रिक सुरक्षा और जंग-रोधी की भूमिका निभाना है, और पॉलीथीन एंटी-जंग परत की पारंपरिक दो-परत संरचना की भी यही भूमिका है।
आप हमसे अनुकूलित पेंगफा पॉलीयुरेथेन इंसुलेटेड स्पाइरल स्टील पाइप खरीदने का आश्वासन दे सकते हैं। हम आपके साथ सहयोग करने के लिए तत्पर हैं, यदि आप अधिक जानना चाहते हैं, तो आप अभी हमसे परामर्श कर सकते हैं, हम आपको समय पर जवाब देंगे! पेंगफा पॉलीयूरेथेन इंसुलेटेड स्पाइरल स्टील पाइप की सेवा जीवन लंबी है, और पॉलीथीन पाइप का आणविक भार अधिक है, जिसमें अच्छी स्थिरता और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध है।
सामान्य कामकाजी तापमान और दबाव की स्थिति के तहत, सेवा जीवन की गारंटी 50 वर्षों से अधिक हो सकती है। संक्षारण प्रतिरोध, पॉलीथीन की उच्च आणविक संरचना स्थिरता, प्राकृतिक गैस, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, कृत्रिम गैस इत्यादि जैसे रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी, कोई माध्यमिक विरोधी संक्षारण उपकरण की आवश्यकता नहीं है। मिट्टी में मौजूद रसायनों का पाइप पर कोई क्षरण प्रभाव नहीं पड़ेगा।
व्यास |
मिमी व्यास |
मिमी दीवार की मोटाई |
किग्रा/मी एकल वजन |
(एमपीए) न्यूनतम परीक्षण दबाव |
||||
A एल210 |
B एल245 |
X42 एल29 |
एक्स46 एल320 |
X52 एल360 |
||||
20" |
508 |
5.6 |
69.38 |
2.8 |
3.2 |
5.8 |
6.3 |
7.1 |
6.4 |
79.16 |
3.2 |
3.7 |
6.6 |
7.3 |
8.2 |
||
7.1 |
87.70 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.1 |
9.1 |
||
7.9 |
97.43 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
8.7 |
107.12 |
4.3 |
5.0 |
8.9 |
9.9 |
11.1 |
||
9.5 |
116.78 |
4.7 |
5.5 |
9.8 |
10.8 |
12.1 |
||
10.3 |
126.41 |
5.1 |
6.0 |
10.6 |
11.7 |
13.1 |
||
11.1 |
136.01 |
5.5 |
6.4 |
11.4 |
12.6 |
14.2 |
||
11.9 |
145.58 |
5.9 |
6.9 |
12.2 |
13.5 |
15.2 |
||
12.7 |
155.12 |
6.3 |
7.4 |
13.1 |
14.4 |
16.2 |
||
14.3 |
174.10 |
7.1 |
8.3 |
14.7 |
16.2 |
18.2 |
||
15.9 |
192.95 |
7.9 |
9.2 |
16.3 |
18.0 |
20.3 |
||
24" |
609.6 |
6.4 |
95.26 |
2.6 |
3.1 |
5.5 |
6.0 |
6.8 |
7.1 |
105.56 |
2.9 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.5 |
||
7.9 |
117.30 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
||
8.7 |
129.00 |
3.6 |
4.2 |
7.4 |
8.2 |
9.2 |
||
9.5 |
140.68 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
10.3 |
152.32 |
4.2 |
4.9 |
8.8 |
9.8 |
11.0 |
||
11.1 |
163.93 |
4.6 |
5.3 |
9.5 |
10.5 |
11.8 |
||
11.9 |
175.51 |
4.9 |
5.7 |
10.2 |
11.2 |
12.6 |
||
12.9 |
187.06 |
5.2 |
6.1 |
10.9 |
12.0 |
13.5 |
||
14.3 |
210.07 |
5.9 |
6.9 |
12.2 |
13.5 |
15.2 |
||
15.9 |
232.94 |
6.6 |
7.7 |
13.6 |
15.0 |
16.9 |
||
30" |
762 |
6.4 |
111.20 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.2 |
5.8 |
7.1 |
123.24 |
2.5 |
2.9 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
||
7.9 |
136.97 |
2.8 |
3.3 |
5.8 |
6.4 |
7.2 |
||
8.7 |
150.67 |
3.1 |
3.6 |
6.4 |
7.0 |
7.9 |
||
9.5 |
164.34 |
3.4 |
3.9 |
7.0 |
7.7 |
8.7 |
||
10.3 |
177.98 |
3.7 |
4.3 |
7.6 |
8.3 |
9.4 |
||
11.1 |
191.58 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
11.9 |
205.15 |
4.2 |
4.9 |
8.7 |
9.6 |
10.8 |
||
12.7 |
218.69 |
4.5 |
5.3 |
9.3 |
10.3 |
11.6 |
||
14.3 |
245.68 |
5.1 |
5.9 |
10.5 |
11.6 |
13.0 |
||
15.9 |
272.54 |
5.6 |
6.6 |
11.7 |
12.9 |
14.5 |
||
32" |
812.8 |
6.4 |
127.30 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
7.1 |
141.10 |
2.2 |
2.6 |
4.6 |
5.0 |
5.7 |
||
7.9 |
156.84 |
2.4 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.3 |
||
8.7 |
172.56 |
2.7 |
3.1 |
5.6 |
6.2 |
6.9 |
||
9.5 |
188.24 |
2.9 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.6 |
||
10.3 |
203.88 |
3.2 |
3.7 |
6.6 |
7.3 |
8.2 |
||
11.1 |
219.50 |
3.4 |
4.0 |
7.1 |
7.9 |
8.8 |
||
11.9 |
235.09 |
3.7 |
4.3 |
7.6 |
8.4 |
9.5 |
||
12.7 |
250.64 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
14.3 |
281.65 |
4.4 |
5.2 |
9.2 |
10.1 |
11.4 |
||
15.9 |
312.54 |
4.9 |
5.7 |
10.2 |
11.3 |
12.7 |
||
36" |
914.4 |
6.4 |
143.24 |
1.8 |
2.1 |
3.7 |
4.0 |
4.5 |
7.1 |
158.79 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
||
7.9 |
176.52 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
8.7 |
194.22 |
2.4 |
2.8 |
5.0 |
5.5 |
6.2 |
||
9.5 |
211.90 |
2.6 |
3.1 |
5.4 |
6.0 |
6.7 |
||
10.3 |
219.51 |
2.8 |
3.3 |
5.9 |
6.5 |
7.3 |
||
11.1 |
247.15 |
3.1 |
3.6 |
6.3 |
7.0 |
7.9 |
||
11.9 |
264.72 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
||
12.7 |
282.27 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.0 |
9.0 |
||
14.3 |
317.27 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
15.9 |
352.14 |
4.4 |
5.1 |
9.1 |
10.0 |
11.3 |
||
17.5 |
386.88 |
4.8 |
5.6 |
10.0 |
11.0 |
12.4 |
व्यास |
मिमी व्यास |
मिमी |
किग्रा/मी |
(एमपीए) न्यूनतम परीक्षण दबाव |
||||
A |
B |
X42 |
एक्स46 |
X52 |
||||
8.63" |
219.1 |
5.6 |
29.48 |
6.4 |
7.5 |
11.1 |
12.3 |
13.8 |
6.4 |
33.57 |
7.4 |
8.6 |
12.7 |
14 |
15.8 |
||
7.0 |
36.61 |
8.1 |
9.4 |
13.9 |
15.3 |
17.3 |
||
7.9 |
41.14 |
9.1 |
10.6 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
8.2 |
42.65 |
9.4 |
11.0 |
16.3 |
18.0 |
20.2 |
||
8.7 |
45.14 |
10.0 |
11.7 |
17.3 |
19.1 |
20.7 |
||
10.75" |
273.1 |
5.6 |
36.94 |
5.2 |
6.0 |
10.1 |
11.2 |
12.5 |
6.4 |
42.09 |
5.9 |
6.9 |
11.6 |
12.7 |
14.3 |
||
7.1 |
46.57 |
6.6 |
7.6 |
12.8 |
14.1 |
15.9 |
||
7.8 |
51.03 |
7.2 |
8.4 |
14.1 |
15.5 |
17.5 |
||
8.7 |
56.72 |
8.0 |
9.4 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
9.3 |
60.05 |
8.6 |
10.0 |
16.8 |
18.5 |
20.7 |
||
12.75" |
323.9 |
5.6 |
43.96 |
4.4 |
5.1 |
8.5 |
9.4 |
10.6 |
6.4 |
50.11 |
5.0 |
5.8 |
9.7 |
10.7 |
12.71 |
||
7.1 |
55.47 |
5.5 |
6.4 |
10.8 |
11.9 |
13.4 |
||
7.9 |
61.56 |
6.1 |
7.2 |
12.0 |
13.9 |
14.9 |
||
8.4 |
65.35 |
6.5 |
7.6 |
12.8 |
14.1 |
15.9 |
||
8.7 |
67.62 |
6.8 |
7.9 |
13.2 |
14.6 |
16.4 |
||
9.5 |
73.65 |
7.4 |
8.6 |
14.5 |
16.0 |
17.9 |
||
10.3 |
79.65 |
8.0 |
9.3 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
11.1 |
85.62 |
8.6 |
10.1 |
16.9 |
18.6 |
20.7 |
||
12.7 |
97.46 |
9.9 |
11.5 |
19.3 |
20.7 |
20.7 |
||
14.3 |
109.18 |
11.1 |
13.0 |
20.7 |
20.7 |
20.7 |
||
14" |
355.6 |
5.6 |
48.33 |
4.0 |
4.6 |
7.8 |
8.6 |
9.6 |
6.4 |
55.11 |
4.5 |
5.3 |
8.9 |
9.8 |
11.0 |
||
7.1 |
61.02 |
5.0 |
5.9 |
9.8 |
10.9 |
12.2 |
||
7.9 |
61.74 |
5.6 |
6.5 |
11.0 |
12.1 |
13.6 |
||
8.7 |
74.42 |
6.2 |
7.2 |
12.1 |
13.3 |
15.0 |
||
9.5 |
81.08 |
6.7 |
7.9 |
13.2 |
14.5 |
16.3 |
||
10.3 |
87.71 |
7.3 |
8.5 |
14.3 |
15.8 |
17.7 |
||
11.1 |
94.30 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.11 |
||
11.9 |
100.86 |
8.4 |
9.8 |
16.5 |
18.2 |
20.5 |
||
12.7 |
107.39 |
9.0 |
10.5 |
17.6 |
19.4 |
20.7 |
||
14.3 |
120.36 |
10.1 |
11.8 |
19.8 |
20.7 |
20.7 |
||
16" |
406.4 |
5.6 |
55.35 |
3.5 |
4.1 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
6.4 |
63.13 |
4.0 |
4.6 |
7.8 |
8.6 |
9.6 |
||
7.1 |
69.91 |
4.4 |
5.1 |
8.6 |
9.5 |
10.7 |
||
7.9 |
77.63 |
4.9 |
5.7 |
9.6 |
10.6 |
11.9 |
||
8.7 |
85.32 |
5.4 |
6.3 |
10.6 |
11.6 |
13.1 |
||
9.5 |
92.98 |
5.9 |
6.9 |
11.5 |
12.7 |
14.3 |
||
10.3 |
100.61 |
6.4 |
7.5 |
12.5 |
13.8 |
15.5 |
||
11.1 |
108.20 |
6.9 |
8.0 |
13.5 |
14.9 |
16.7 |
||
11.9 |
115.77 |
7.4 |
8.6 |
14.4 |
15.9 |
17.0 |
||
12.7 |
123.30 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.1 |
||
14.3 |
138.27 |
8.9 |
10.3 |
17.3 |
19.1 |
20.7 |
||
15.9 |
153.11 |
9.9 |
11.5 |
19.3 |
20.7 |
20.7 |
||
18" |
457.2 |
5.6 |
62.34 |
3.1 |
3.6 |
6.0 |
6.7 |
7.5 |
6.4 |
71.12 |
3.5 |
4.1 |
6.9 |
7.6 |
8.6 |
||
7.1 |
78.77 |
3.9 |
4.6 |
7.7 |
8.5 |
9.5 |
||
7.9 |
87.49 |
4.4 |
5.1 |
8.5 |
9.4 |
10.6 |
||
8.7 |
96.18 |
4.8 |
5.6 |
9.4 |
10.4 |
11.7 |
||
9.5 |
104.84 |
5.2 |
6.1 |
10.2 |
11.6 |
12.7 |
||
10.3 |
113.46 |
5.7 |
6.6 |
11.1 |
12.6 |
13.8 |
||
11.1 |
122.05 |
6.1 |
7.1 |
12.0 |
14.2 |
14.9 |
||
11.9 |
13062 |
6.6 |
7.7 |
12.8 |
14.2 |
15.9 |
||
12.7 |
139.15 |
7.0 |
8.2 |
13.7 |
15.1 |
17.0 |
||
14.3 |
156.11 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.2 |
||
15.9 |
172.95 |
8.8 |
10.2 |
17.2 |
18.9 |
20.7 |
व्यास |
मिमी |
मिमी दीवार की मोटाई |
किग्रा/मी |
(एमपीए) न्यूनतम परीक्षण दबाव |
||||
A एल210 |
B एल245 |
X42 एल290 |
एक्स46 एल320 |
X52 एल360 |
||||
42" |
1066.8 |
7.9 |
196.39 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
8.7 |
216.11 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
4.9 |
5.5 |
||
9.5 |
235.79 |
2.4 |
2.7 |
4.9 |
5.4 |
6.1 |
||
10.3 |
255.45 |
2.6 |
3.0 |
5.3 |
5.8 |
6.6 |
||
11.1 |
275.07 |
2.8 |
3.2 |
5.7 |
6.3 |
7.1 |
||
11.9 |
294.66 |
3.0 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.6 |
||
12.7 |
314.22 |
3.2 |
3.7 |
6.5 |
7.2 |
8.1 |
||
14.3 |
353.24 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.1 |
9.1 |
||
15.9 |
392.13 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
17.5 |
430.90 |
4.3 |
5.1 |
9.0 |
9.9 |
11.2 |
||
48" |
1219.2 |
8.7 |
259.66 |
1.8 |
2.1 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
9.5 |
283.35 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
10.3 |
307.01 |
2.1 |
2.5 |
4.4 |
4.9 |
5.5 |
||
11.1 |
330.63 |
2.3 |
2.7 |
4.8 |
5.2 |
5.9 |
||
11.9 |
354.23 |
2.5 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.3 |
||
12.7 |
377.79 |
2.6 |
3.1 |
5.4 |
6.0 |
6.8 |
||
14.3 |
424.82 |
3.0 |
3.4 |
6.1 |
6.8 |
7.6 |
||
15.9 |
471.73 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.5 |
||
17.5 |
518.51 |
3.6 |
4.2 |
7.5 |
8.3 |
9.3 |
||
54" |
1371.6 |
9.5 |
330.91 |
1.7 |
2.0 |
3.5 |
3.8 |
4.3 |
10.3 |
358.57 |
1.8 |
2.1 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
||
11.1 |
386.20 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
11.9 |
413.80 |
2.1 |
2.5 |
4.4 |
4.8 |
5.4 |
||
12.7 |
441.37 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.1 |
5.8 |
||
14.3 |
496.41 |
2.5 |
3.0 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
||
15.9 |
551.32 |
2.8 |
3.3 |
5.8 |
6.4 |
7.2 |
||
17.5 |
606.11 |
3.1 |
3.6 |
6.4 |
7.1 |
8.0 |
||
60" |
1524 |
9.5 |
378.70 |
1.5 |
1.7 |
3.0 |
3.4 |
3.8 |
10.3 |
410.38 |
1.6 |
1.9 |
3.3 |
3.6 |
4.1 |
||
11.1 |
442.04 |
1.7 |
2.0 |
3.6 |
3.9 |
4.4 |
||
11.9 |
473.66 |
1.8 |
2.2 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
||
12.7 |
505.26 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
14.3 |
568.35 |
2.2 |
2.6 |
4.6 |
5.1 |
5.7 |
||
15.9 |
631.31 |
2.5 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.6 |
||
17.5 |
694.15 |
2.7 |
3.2 |
5.6 |
6.2 |
7.0 |
||
72" |
1828.8 |
12.7 |
568.83 |
1.7 |
2.0 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
14.8 |
639.93 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
15.9 |
710.91 |
2.2 |
2.6 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
17.5 |
781.75 |
2.4 |
2.8 |
5.0 |
5.5 |
6.2 |
||
19.1 |
852.47 |
2.6 |
3.1 |
5.5 |
6.0 |
6.8 |
||
80" |
2032 |
14.3 |
711.52 |
1.8 |
2.0 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
15.9 |
790.50 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
17.5 |
869.36 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
19.1 |
948.09 |
2.4 |
2.8 |
4.9 |
5.4 |
6.1 |
||
88" |
2235.2 |
14.3 |
783.10 |
1.7 |
2.0 |
3.5 |
3.9 |
4.4 |
15.9 |
870.10 |
1.9 |
2.2 |
3.9 |
4.3 |
4.9 |
||
17.5 |
956.96 |
2.1 |
2.4 |
4.3 |
4.8 |
5.4 |
||
19.1 |
1043.70 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.2 |
5.8 |
||
95" |
2413 |
15.9 |
939.89 |
1.8 |
2.0 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
17.5 |
1033.78 |
2.0 |
2.2 |
4.0 |
4.4 |
5.0 |
||
19.1 |
1127.54 |
2.2 |
2.4 |
4.4 |
4.8 |
5.4 |
पॉलीथीन की तीसरी परत ((पीई) 1.8 ~ 3.7 मिमी (सामान्य ग्रेड ~ प्रबलित ग्रेड)
तीन सामग्रियों को स्टील पाइप के साथ एकीकृत और मजबूती से जोड़कर एक उत्कृष्ट जंग-रोधी परत बनाई जाती है। वास्तविक संचालन में, तीन सामग्रियों को मिश्रित और एकीकृत किया जाता है, और प्रसंस्करण के बाद, उन्हें एक उत्कृष्ट विरोधी जंग परत बनाने के लिए स्टील पाइप के साथ मजबूती से जोड़ा जाता है। इसकी प्रसंस्करण विधियों को आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: घुमावदार प्रकार और गोल मोल्ड कोटिंग प्रकार।
पॉलीयुरेथेन इंसुलेटेड स्पाइरल स्टील पाइप कोटिंग (तीन-परत पॉलीथीन एंटी-जंग कोटिंग) एक नई एंटी-जंग कोटिंग है जो यूरोपीय 2PE एंटी-जंग कोटिंग और एपॉक्सी पाउडर एंटी-जंग स्टील कोटिंग (एफबीई) के संयोजन से बनाई गई है जो उत्तर में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। अमेरिका. स्टील पाइप कोटिंग. इसे पूरे विश्व में दस वर्षों से अधिक समय से पहचाना और उपयोग किया जा रहा है।
पॉलीयुरेथेन इंसुलेटेड स्पाइरल स्टील पाइप की कोटिंग एक एपॉक्सी पाउडर एंटी-जंग कोटिंग है जो निचली परत और स्टील पाइप की सतह के संपर्क में है, और मध्य परत शाखायुक्त कार्यात्मक समूहों के साथ एक कोपोलिमराइज्ड चिपकने वाला है। सतह परत उच्च घनत्व पॉलीथीन विरोधी जंग कोटिंग है।
2. उत्पाद विशिष्टताएँ:
89मिमी-1820मिमी, दीवार की मोटाई 6मिमी-20मिमी
3. सामग्री:
Q235B, Q345B, 10# स्टील, 20# स्टील, X42-X80 ग्रेड, आदि।
4. कार्यान्वयन मानक:
GB/T23257-2009 "दफन स्टील पाइपलाइन पॉलीथीन एंटीकोर्सोजन कोटिंग के लिए तकनीकी मानक", SY/T0413-2002 "दफन स्टील पाइपलाइन पॉलीथीन एंटीकोर्सोजन कोटिंग के लिए तकनीकी मानक", DIN30670-91 जर्मन "स्टील पाइप और फिटिंग के लिए पॉलीथीन कोटिंग" परत तकनीकी मानक ", CAN/CSA-7245.21-M92 कनाडा "स्टील पाइप की बाहरी दीवार पर पॉलीथीन विरोधी जंग कोटिंग के लिए तकनीकी मानक"
5. उपयोग:
पॉलीयुरेथेन इंसुलेटेड स्पाइरल स्टील पाइप का व्यापक रूप से तेल पाइपलाइनों, प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों, हीटिंग पाइपलाइनों और जल आपूर्ति पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है।